Se a sua confecção já produz, mas não cresce como poderia, esta leitura é pra você.
Ainda hoje, é comum encontrar confecções brasileiras produzindo milhares de peças por mês, mas patinando no mesmo patamar de faturamento, às vezes 60 mil, 80 mil, 100 mil, por anos.
Geralmente, o gargalo não está na costura, na modelagem ou no tecido: está na gestão. Está na forma como o dono se coloca dentro do negócio ou melhor, não consegue sair dele.
Na Molde.me, acompanhamos centenas de confecções que transformaram sua realidade. Algumas saíram de lotes pequenos e hoje faturam meio milhão de reais por mês, e tudo isso, sem dobrar a equipe, sem multiplicar custos fixos. O que muda não é a sorte: é o processo.
Reunimos aqui 5 pontos que aparecem, sem exceção, em todas as confecções que cresceram com saúde.
Tire o dono do gargalo
Na confecção familiar, é comum que o dono faça tudo: compra o tecido, aprova o molde, confere o encaixe, liga para o cliente, resolve problema de costura, corre atrás do prazo.
Mas toda vez que o dono faz tudo, ele se torna o gargalo da empresa. Não importa o quão talentoso ou esforçado seja, um negócio só escala quando quem decide não está apagando incêndio todo dia.
O primeiro passo é estruturar o fluxo mínimo de processos: Quem faz o quê? Quando? Como? Quem aprova?
Delegar tarefas repetitivas é o segundo passo. Se hoje você ainda faz encaixe manual, revisa molde em papel, confere grade peça por peça, isso te impede de escalar! Padronizar tarefas e registrar informações reduz a dependência de memória. Na falta de uma pessoa, outra consegue dar andamento.
Em confecções mais maduras, o dono atua como estrategista: cuida da relação com clientes grandes, fecha parcerias de fornecimento, busca novos canais de venda. Não revisa molde com fita métrica na mão.
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Automatize o que dá mais trabalho (e mais prejuízo)
Um dos maiores custos invisíveis da confecção é o desperdício de tecido e ele nasce, quase sempre, da forma como o molde é criado e como o encaixe é feito.
Muitos ainda apostam no tradicional: modelagem em papel, encaixe manual, teste e erro até “dar certo”. O problema é que dar certo assim custa caro. Cada centímetro mal encaixado vira tecido parado no estoque ou, pior, jogado fora.
Acervo de Moldes de Papel | Fonte: Pexels
A tecnologia resolve isso, desde que seja fácil de usar. No caso da Molde.me, por exemplo, o dono ou o modelista desenham o molde direto no sistema, aplicam graduações, definem encaixe automático e exportam o plano de corte. Mesmo sem plotter de grande porte, é possível imprimir em folhas A4 ou terceirizar a etapa final.
Muitas confecções que hoje produzem 2 mil, 5 mil ou até 15 mil peças por mês deram o salto de produtividade só eliminando retrabalho. Menos tecido desperdiçado, mais lucro para a confecção.
Crie padrões, meça o que importa
Produzir sem ficha técnica detalhada é como costurar de olhos fechados: a peça pode até sair, mas o risco de falhar é grande.
Um padrão de produção começa na modelagem, passa pela gradação correta e chega no corte. Depois disso, acompanhar o consumo real de tecido por peça é a única forma de saber se seu preço de venda é saudável.
Muitas confecções calculam um preço baseado no concorrente, no quanto o clinte quer pagar, o dobro do preço do tecido ou tabela genérica, sem saber exatamente quanto se perde de tecido no corte, por exemplo. A diferença de 3% ou 5% de desperdício, em lote grande, é dinheiro que some do caixa sem ninguém ver.
Relatórios simples ajudam o dono a entender onde o dinheiro vaza. Uma ficha técnica bem feita evita erro de costura, trocas de peça, confusão de grade. A regra é clara: o que não é padronizado não é escalável.
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Escale com estrutura, não com folha inchada
É comum achar que para dobrar produção é preciso dobrar equipe. Mas antes de contratar, é preciso automatizar e estruturar.
Substitua tarefas manuais por processos automáticos. Um bom sistema de modelagem e encaixe, por exemplo, libera o modelista para criar novas peças, em vez de perder horas fazendo ajustes pequenos à mão.
Terceirize o que não faz sentido dentro de casa: bordados, cortes especiais, estamparia. Mantenha internamente só o que faz sentido estratégico.
Equipes pequenas, bem treinadas e com metas claras fazem mais do que times grandes sem processo. A folha inchada pesa todos os meses, e quando o faturamento oscila, é a primeira conta que sufoca o dono.
Trabalho em Equipe | Fonte: Pexels
Vendas: o motor que financia o crescimento
Quando a casa está organizada, o dono volta a fazer o que ninguém pode fazer por ele: vender.
Abrir canal fixo de venda, seja loja física, e-commerce ou produção para marcas parceiras, é o que garante giro de caixa. O tempo economizado no chão de fábrica pode ser usado para negociar tecido melhor, fechar lotes maiores, entender novos nichos.
As confecções que mais crescem têm uma coisa em comum: tratam o dono como gestor comercial e um grande líder, não como operador de máquina.
Case real: o salto da Fafenix
Um exemplo disso é a Fafenix, confecção que usa Molde.me para padronizar modelagem e encaixe. Antes, faturava cerca de 60 mil reais/mês.
Após estruturar processos, automatizar encaixe, organizar fichas técnicas e liberar o dono para o comercial, o faturamento passou de meio milhão de reais mensais, resultando um crescimento de 10x.
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O que isso significa para sua confecção?
Escalar não é abrir mão de qualidade, é estruturar o básico para que o dono pare de ser o gargalo. É usar tecnologia simples para transformar horas de trabalho manual em minutos de operação automatizada, e usar o tempo certo para negociar melhor, expandir canais e trazer novos clientes.
Para dar o primeiro passo é simples, clique em “Teste Grátis” ao lado direito, deixe seus dados e entraremos em contato para te ajudar a escalar sua confecção!
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