Das peças personalizadas para a confecção de roupas de clubes esportivos
A Estação Sports, iniciou com uma loja de camisetas personalizadas na Praça Estação, no centro da cidade, aí vem o nome do Grupo Estação Sports.
A vontade de crescer a marca, evoluiu para a estruturação de uma confecção de uniformes profissionais, com o objetivo de atender clubes esportivos com materiais diferenciados. A partir disso, a loja deixou de ser loja e foi ampliada para tornar-se uma fábrica.
Atualmente, a Estação Sports atende diversos clubes esportivos brasileiros licenciados, como Clube Atlético Mineiro, Cruzeiro Esporte Clube, Ceará, Fortaleza, América Futebol Clube, entre outros.
Durante a pandemia, o negócio expandiu para duas novas linhas de produtos, assim surgiram as marcas voltadas para os torcedores, Praia Mineira e UnderJoke.
A Praia Mineira, foi pensada nos mineiros, com estampas divertidas trazendo a cultura, costumes e particularidades da comunidade. O mix de produto trás modelos como vestidos, bermudas e shorts, para toda a família, com malhas tecnológicas.
Já a UnderJoke, segue a linha de pijamas, as coleções inspiram diversão e criatividade com estampas exclusivas para o bem-estar do público-alvo.
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Governança Corporativa, Sustentável e Social
Motivar, empreender e ressocializar. São essas as palavras que representam o Grupo Estação Sports.
As parcerias com projetos sociais fizeram parte de suas vidas desde muito cedo, seja participando como bolsistas escolares em campeonatos esportivos, colaboradores e educandários.
Projeto Social de Ressocialização
O Grupo Estação Sports, atua com o Projeto Social de Ressocialização a 8 anos. Com uma unidade de confecção dentro do presídio da região, os detidos em regime aberto, trabalham para a confecção durante o dia, além de dar novas oportunidades de trabalho para os egressos, como incentivo a iniciar uma nova vida no mercado.
O projeto teve repercurssão nacional, sendo todo acompanhado pela Rede Globo, a cobertura completa está disponível no site da Globo Play. Confira, clicando neste link: Projeto Estação Sports.
Além disso, durante 3 anos consecutivos, a empresa ganhou prêmios de reconhecimento da Presidência da República Brasileira pelo projeto de ressocialização, o Selo Resgata.
Imagens durante o acompanhamento da rede globo:
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Principais desafios superados no negócio
No início, a confecção ainda era pequena, e a modelagem era mais amadora.
Com a expansão do negócio, a produção tornou-se 100% interna, desde a criação, modelagem, estamparia, corte e costura.
As modelagens e encaixes eram realizados todos manualmente, porém com o aumento da demanda de peças de roupas começaram a surgir gargalos na produção.
Como a Molde.me entra nessa história?
Com o desafio do aumento de demanda, o Grupo Estação Sports, começou a busca por um sistema de modelagem digital e encaixe automático.
Mesmo antes da pandemia já haviam testado outros sistemas disponíveis no mercado, mas foi na Molde.me que encontraram uma interface intuitiva, de acesso em nuvem e com preço acessível para a confecção. Tiago diz:
“A partir do momento que conhecemos o sistema e pesquisamos sobre ele, o que mais encantou foi a praticidade que ele nos trouxe, esse foi um ponto positivo, além da facilidade e comodidade para aprender no sistema de uma forma prática e fácil”.
Indicação SENAI Minas Gerais
A confecção chegou até a Molde.me através da indicação da Ana Caroline Flor, colaboradora da empresa e auxiliar do PCP, que conheceu a Molde.me na instituição de ensino SENAI de Belo Horizonte, parceira da Molde.me.
Compatibilidade de impressão
Além da indicação, outro ponto importante para realizar a assinatura do sistema, foi a compatibilidade de arquivos para impressão, Vitor diz:
“Temos toda estamparia digital interna, como já temos as plotters para impressão sublimática, procuramos um sistema que tivesse compatibilidade de arquivo, sem precisar investir em uma nova plotter para impressão, com a Molde.me deu certo”.
Assertividade na compra de matéria prima
Tiago, gerente de produção cita os diferenciais ao utilizar o sistema da Molde.me na produção da confecção têxtil:
“Antes por mais que caprichassem no risco a mão, ainda tinhamos perda de tecido, com o sistema da Molde.me do plano de corte, temos um relatório de custos completo, sem precisar pesar tecido toda hora, o sistema trás toda matemática pronta, é bem mais prático”.
No início, a confecção pegava um corte grande e realizava um cálculo para ter uma média de compra de matéria prima.
Ao utilizar o sistema da Molde.me, perceberam que poderiam ter ainda mais economia de tecido e assertividade, pois com o sistema, conseguem saber exatamente o peso e gramatura, além de ter um melhor controle e gerenciamento de gastos.
Confira as redes sociais da marca: