Modelagem de moda em larga escala: Processo de desenvolvimento de moldes

Por Eduarda Soares | Conteúdo

Modelagem em larga escala
Publicado em: 18 de outubro de 2023 timer 4 minutos
Mulher modelista com confecção no fundo

Mulher modelista com confecção no fundo

O que é modelagem de moda em larga escala?

A modelagem em larga escala também é conhecida como modelagem industrial.
Segundo a Maximus Tecidos ela atende um número maior de formas e tamanhos, e também segue o biotipo mais comum do país em que a empresa está localizada. A modelagem é desenvolvida com o objetivo de ser graduada em diversas medidas e distribuída e padronizada em todas as plantas da confecção. ‍

O processo de desenvolvimento de modelagem de moda em larga escala

Veja a seguir os principais pontos do processo de de modelagem em larga escala:

1. Modelagem de moda

O desenvolvimento de roupas começa com a modelagem, que pode ser feita usando um software de modelagem.
Os moldes digitais são usados como base para cortar o tecido, seguindo as especificações necessárias para a confecção da peça.
Esses moldes levam em consideração o tipo de tecido, o caimento desejado e os acabamentos a serem utilizados.
A gradação também pode ser aplicada aos moldes digitais para produzir diferentes tamanhos de roupas e depois é só gerar o molde personalizado para imprimir.

2. Digitalização de moldes de papel

Para otimizar o processo de modelagem, é fundamental utilizar moldes de roupas personalizados.

Se você tem moldes em papel, pode digitalizá-los para criar novas modelagens, importar e exportar diferentes tipos de arquivos e classificar tamanhos adicionais.
A Molde.me é um software que facilita a digitalização dos seus moldes, tornando esse processo muito mais fácil e eficiente. Saiba mais sobre a Molde.me aqui.‍

Celular digitalizando o molde

Celular digitalizando o molde

3. Peça piloto

Após a conclusão do molde base, é indispensável costurar o molde para verificar possíveis ajustes e se ele se encaixa com o design da peça. Idealmente, a roupa é costurada no mesmo tipo de tecido, peso, aviamentos etc.
Uma vez que o molde base é aprovado, é ideal costurar seus tamanhos graduados para verificá-los antes de prosseguir para execuções de produção em grande escala.

Mulher costurando peça piloto

Mulher costurando peça piloto

4. Revisões de caimento e padronização

Depois de costurar a peça piloto, você deve avaliar como ele se encaixa com a ideia inicial. Quaisquer atualizações e ajustes que serão feitos na roupa devem ser transferidos de volta para seu molde base. Essas alterações ou atualizações ajudam a melhorar os ajustes para atender às necessidades de design especificadas.

5. Tabela de medidas

Após a aprovação do molde base, é hora de graduar em todas as medidas necessárias. Para garantir a padronização das peças, é importante ter uma tabela de medidas padrão. Essa etapa pode ser facilitada com o uso de ferramentas para modelagem, como fita metrica de costura e moldes personalizados.

6. Finalização da modelagem para a costura.

Padrões de tamanho único e de tamanho graduado podem ser configurados em vários layouts para uso de acordo com a necessidade de produção. Isso pode ser feito num sistema de modelagem digital, como a Molde.me, que agiliza esse processo e permite a criação de diversos layouts de acordo com a necessidade de produção.

7. Ficha Técnica

Ter uma ficha técnica de produtos é muito importante e deve incluir informações detalhadas, como a cor da peça, estampa, tecido, desenho técnico, grade de tamanhos, matérias-primas, sequência operacional e tipo de máquina de costura.

A ficha técnica clara e bem elaborada evita erros na produção e ajuda a calcular o preço e ter controle sobre o custo dos produtos, levando em conta todos os custos e despesas, para determinar a margem de lucro adequada.

Conheça também a formação de preço de roupas da Molde.me. A precificação é fundamental para gerar o preço de venda.

8. Encaixe Automático e Planejador de Enfestos

Ao produzir peças em grande quantidade, é fundamental economizar o máximo possível de tecido. Uma maneira eficiente de alcançar isso é através do encaixe automático, que permite um melhor aproveitamento do tecido e um planejamento mais eficaz dos enfestos, mesmo para grades quebradas.
Isso ajuda a reduzir os custos de produção e economizar tempo, permitindo uma precificação adequada levando em conta todas as despesas e definindo um preço de venda competitivo para os produtos. ‍

Encaixe Automático

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